d | d1 | 订货号 Order No. | S | 订货号 Order No. | r | 订货号 Order No. | l | 订货号 Order No. | h | ||||
L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | ||||||
3.0 | 4 | XPYS2G/s3.0 | 5.0 | 37 | XPYS2G/r3.0 | 8 | 40 | - | - | - | - | ||
3.5 | 4 | XPYS2G/s3.5 | 6.0 | 38 | XPYS2G/r3.5 | 10 | 42 | XPYS2G/l3.5 | 15 | 47 | - | - | |
4.0 | 4 | XPYS2G/s4.0 | 7.0 | 39 | XPYS2G/r4.0 | 11 | 43 | XPYS2G/l4.0 | 19 | 51 | - | - | |
5.0 | 5 | XPYS2G/s5.0 | 8.0 | 42 | XPYS2G/r5.0 | 13 | 47 | XPYS2G/l5.0 | 24 | 58 | XPYS2G/h5.0 | 22 | 65 |
6.0 | 6 | XPYS2G/s6.0 | 8.0 | 52 | XPYS2G/r6.0 | 13 | 57 | XPYS2G/l6.0 | 24 | 68 | XPYS2G/h6.0 | 27 | 75 |
7.0 | 8 | XPYS2G/s7.0 | 10.0 | 54 | XPYS2G/r7.0 | 16 | 60 | XPYS2G/l7.0 | 30 | 74 | XPYS2G/h7.0 | 33 | 85 |
8.0 | 8 | XPYS2G/s8.0 | 11.0 | 55 | XPYS2G/r8.0 | 19 | 63 | XPYS2G/l8.0 | 38 | 82 | XPYS2G/h8.0 | 33 | 85 |
9.0 | 10 | XPYS2G/s9.0 | 11.0 | 61 | XPYS2G/r9.0 | 19 | 69 | XPYS2G/l9.0 | 38 | 88 | XPYS2G/h9.0 | - | - |
10.0 | 10 | XPYS2G/s10.0 | 13.0 | 63 | XPYS2G/r10.0 | 22 | 72 | XPYS2G/l10.0 | 45 | 95 | XPYS2G/h10.0 | 40 | 95 |
11.0 | 12 | XPYS2G/s11.0 | 13.0 | 70 | XPYS2G/r11.0 | 22 | 79 | XPYS2G/l11.0 | 45 | 102 | XPYS2G/h11.0 | - | - |
12.0 | 12 | XPYS2G/s12.0 | 16.0 | 73 | XPYS2G/r12.0 | 26 | 83 | XPYS2G/l12.0 | 53 | 110 | XPYS2G/h12.0 | 45 | 110 |
14.0 | 14 | XPYS2G/s14.0 | 16.0 | 73 | XPYS2G/r14.0 | 26 | 83 | XPYS2G/l14.0 | 53 | 110 | XPYS2G/h14.0 | 52 | 125 |
16.0 | 16 | XPYS2G/s16.0 | 19.0 | 79 | XPYS2G/r16.0 | 32 | 92 | XPYS2G/l16.0 | 63 | 123 | XPYS2G/h16.0 | 58 | 140 |
18.0 | 18 | XPYS2G/s18.0 | 19.0 | 79 | XPYS2G/r18.0 | 32 | 92 | XPYS2G/l18.0 | 63 | 123 | XPYS2G/h18.0 | 65 | 150 |
20.0 | 20 | XPYS2G/s20.0 | 22.0 | 88 | XPYS2G/r20.0 | 38 | 104 | XPYS2G/l20.0 | 75 | 141 | XPYS2G/h20.0 | 70 | 160 |
25.0 | 25 | XPYS2G/r25.0 | 45 | 121 | XPYS2G/l25.0 | 90 | 166 | ||||||
32.0 | 32 | XPYS2G/r32.0 | 53 | 133 | XPYS2G/l32.0 | 106 | 186 |
刀具材料: M2AL(HRC64-66). W9R(HRC65-67). M35(HRC64-66). M42(HRC66-67). FAX38(HRC66-68)
推荐加工材料 Recommendid Workpiece material |
HRC<32 | 铝合金 AL-alloy | 钛合金 Ti-alloy | 铜 copper | 镁合金 M-alloy |
(1)刀具材料
金刚石刀具小编聊聊在高速铣削时,产生较大的回转扭矩,同时高速铣削时离心力远远大于切削力,为了降低机床主轴负载,一般采用密度只有钢材1/3的铝合金作为刀体材料。
(2)夹持结构
铝合金强度、硬度较低,性能异的铝合金的抗拉强度、硬度只能达到550MPa和150HB,由于铝合金的强度低、经磨性差,容易出现塑性变形和疲劳损坏,从而导致刀具精度下降,刀体、定位块和刀片间的夹紧结构是高速铣削的重要研究内容,利用摩擦夹紧、刀片螺钉直接。
(3)动平衡结构
在高速切削中,高转速引起的离心力会使抗弯强度和断裂韧性都较低,材料发生断裂损伤工件,同时动不平衡会缩短刀具寿命,增加停机时间,并会增大加工表面粗糙度,降低工件尺寸精度和主轴轴承使用寿命,因此,高速切削刀具除了满足静平衡外,还要满足动平衡要求,高速钢铣刀的外周面上设有动平衡调整螺钉等平衡调整结构。
(4)跳动调整结构
由于高速钢铣刀主要应用于平面半精、精加工,因此对刀具精度有较高要求,为了保证加工表面质量,一般要求刀具轴向跳动在0.003一0.01mm范围内,由于刀体、刀片制造精度的限制,不可调整刀具精度,因此很难达到高的轴向精度,精加工的高速铣削刀具一般都设有轴向精度调整机构,可调整结构能够准确、快速、方便地调出0.001mm跳动尺寸。
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