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阶梯直槽直柄钻

阶梯直槽直柄钻

  • 所属分类:钻头系列
  • 浏览次数:
  • 二维码:
  • 发布时间:2021-12-20 11:20:24
  • 产品概述

订货号

Order No.

D

d  h7

螺纹规格

Thread specification

L

L2

L1

ZT S N/3.3

3.3

5.0

M4

60

22

11

ZT S N/4.2

4.2

6.0

M5

66

28

14

ZT S N/5.0

5.0

8.0

M6

70

31

16

ZT S N/6.8

6.8

10.0

M8

84

40

22

ZT S N/8.5

8.5

12.0

M10

95

47

28

ZT S N/9.0

9.0

12.0

M10×1

95

47

28

ZT S N/10.2

10.2

14.0

M12

107

54

33

ZT S N/10.5

10.5

14.0

M12×1.5

107

54

33

ZT S N/12.0

12.0

16.0

M14

115

58

38

ZT S N/12.5

12.5

16.0

M14×1.5

115

58

38

ZT S N/14.0

14.0

18.0

M16

123

62

41

ZT S N/14.5

14.5

18.0

M16×1.5

123

62

41

ZT S N/15.5

15.5

20.0

M18

131

66

43

ZT S N/16.0

16.0

20.0

M18×2

131

66

43

ZT S N/16.5

16.5

20.0

M18×1.5

131

66

43

ZT S N/17.5

17.5

20.0

M20

140

72

45

ZT S N/18.5

18.5

20.0

M20×1.5

140

72

45


合金铣刀的小编对于阶梯直槽直柄钻也被称为台阶钻或宝塔钻,主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工,一支合金钻头可以代替多支钻头使用,根据需要加工不同直径的孔,并可实现大孔一次性加工完成,不需要更换钻头和打定位孔等。

硬质阶梯直槽直柄钻还有许多种类,根据以下几种不同的分类方式,其可以分为:

1.工艺基准:直柄阶梯钻头结构比较简单,且在装配工作状态下以较长的大直径为主要定位面,因而以大直径轴线为基准不仅能够满足功能要求,而且在加工和检查时采用模拟基准比较容易;

2.尺寸精度:大、小直径(D、d)的尺寸精度对孔径的影响很明显,如果钻头直径超差,那么所加工的孔必然超差,工艺中可经过粗、精磨,保证磨削出的钻头直径在中差左右比较理想;

3.位置精度:为了避免孔径超差,在刃磨钻头时应以基准轴线为定位基准,制作相应的夹具,以保证工艺要求;

4.表面质量:表面质量主要指钻头表面层的状况,包括表面粗糙度及表面硬度,如果不满足要求,将影响刀具的疲劳强度。

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