订货号 Order No. | 尺寸(mm) Size | 夹紧螺钉 Clamping screw | 扳手 Wrench | 适用刀片 Suitable blade | |||||
R | L0 | L1 | L | d1 | d | ||||
XQJ2Z/3×17×120×5.4 | 3 | 12.5 | 35 | 92 | 5.4 | 6 | FSW-2005 | A-06 | BNM-060 |
XQJ2Z/3×35×92×5.4 | 15 | 30 | 80 | ||||||
XQJ2Z/4×35×92×7.2 | 4 | 20 | 75 | 132 | 7.2 | 8 | FSW-2006 | A-07 | BNM-080 RNM-080 |
XQJ2Z/5×43×100×9 | 5 | 23 | 75 | 132 | 9 | 10 | FSW-3007 | A-08 | BNM-100 RNM-100 |
XQJ2Z/6×28×83×10 | 6 | 27 | 85 | 145 | 10 | 12 | FSW-3509 | A-10 | BNM-120 RNM-120 |
XQJ2Z/8×33×92×14 | 8 | 30.5 | 63 | 123 | 14 | 16 | FSW-4031 | A-15 | BNM-160 RNM-160 |
XQJ2Z/8×70×140×14 | 30.5 | 100 | 166 | ||||||
XQJ2Z/10×39×104×17 | 10 | 36 | 115 | 191 | 17 | 20 | FSW-5016 | A-20 | BNM-200 RNM-200 |
XQJ2Z/12.5×45×121×24 | 12.5 | 43 | 135 | 215 | 24 | 25 | FSW-6020 | A-30 | BNM-250 RNM-250 |
XQJ2Z/15×53×133×29 | 15 | 48 | 160 | 240 | 29 | 30 | FSW-8025 | A-40 | BNM-300 RNM--300 |
合金铣刀厂家带大家了解机夹合金锥颈颈球头铣刀,就要先了解铣削知识,在优化铣削效果时,铣刀的刀片是另一个重要因素,在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点,但钻头同时参加切削的刀片数太多就是缺点,在切削时每一个切削刃不可能同时切削,所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关,就切屑形成过程,切削刃负载以及加工结果来说,铣刀相对于工件的位置起到了重要作用,在面铣时,用一把比切削宽度大约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心,那么切屑厚度变化不大,在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。
为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量,多阶阶梯钻要正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数,铣刀的齿距是很好的切削刃之间的距离,可根据这个值将铣刀分为3个类型—密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角,主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角,主要有45度、90度角和圆形刀片,切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化:主偏角为90度的铣刀主要产生径向力,作用在进给方向,这意味着被加工表面将不承受过多的压力,对于铣削结构较弱的工件是比较可靠,主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的,所以产生的压力比较均衡,对机床功率的要求也比较低,特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。
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