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d | d1 | 订货号 Order No. | S | 订货号 Order No. | r | 订货号 Order No. | l | 订货号 Order No. | h | ||||
L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | L2 | L1 | ||||||
3.0 | 4 | XPYS3G/s3.0 | 5.0 | 37 | XPYS3G/r3.0 | 8 | 40 | - | - | - | - | ||
3.5 | 4 | XPYS3G/s3.5 | 6.0 | 38 | XPYS3G/r3.5 | 10 | 42 | XPYS3G/l3.5 | 15 | 47 | - | - | |
4.0 | 4 | XPYS3G/s4.0 | 7.0 | 39 | XPYS3G/r4.0 | 11 | 43 | XPYS3G/l4.0 | 19 | 51 | - | - | |
5.0 | 5 | XPYS3G/s5.0 | 8.0 | 42 | XPYS3G/r5.0 | 13 | 47 | XPYS3G/l5.0 | 24 | 58 | XPYS3G/h5.0 | 22 | 65 |
6.0 | 6 | XPYS3G/s6.0 | 8.0 | 52 | XPYS3G/r6.0 | 13 | 57 | XPYS3G/l6.0 | 24 | 68 | XPYS3G/h6.0 | 27 | 75 |
7.0 | 8 | XPYS3G/s7.0 | 10.0 | 54 | XPYS3G/r7.0 | 16 | 60 | XPYS3G/l7.0 | 30 | 74 | XPYS3G/h7.0 | 33 | 85 |
8.0 | 8 | XPYS3G/s8.0 | 11.0 | 55 | XPYS3G/r8.0 | 19 | 63 | XPYS3G/l8.0 | 38 | 82 | XPYS3G/h8.0 | 33 | 85 |
9.0 | 10 | XPYS3G/s9.0 | 11.0 | 61 | XPYS3G/r9.0 | 19 | 69 | XPYS3G/l9.0 | 38 | 88 | XPYS3G/h9.0 | - | - |
10.0 | 10 | XPYS3G/s10.0 | 13.0 | 63 | XPYS3G/r10.0 | 22 | 72 | XPYS3G/l10.0 | 45 | 95 | XPYS3G/h10.0 | 40 | 95 |
11.0 | 12 | XPYS3G/s11.0 | 13.0 | 70 | XPYS3G/r11.0 | 22 | 79 | XPYS3G/l11.0 | 45 | 102 | XPYS3G/h11.0 | - | - |
12.0 | 12 | XPYS3G/s12.0 | 16.0 | 73 | XPYS3G/r12.0 | 26 | 83 | XPYS3G/l12.0 | 53 | 110 | XPYS3G/h12.0 | 45 | 110 |
14.0 | 14 | XPYS3G/s14.0 | 16.0 | 73 | XPYS3G/r14.0 | 26 | 83 | XPYS3G/l14.0 | 53 | 110 | XPYS3G/h14.0 | 52 | 125 |
16.0 | 16 | XPYS3G/s16.0 | 19.0 | 79 | XPYS3G/r16.0 | 32 | 92 | XPYS3G/l16.0 | 63 | 123 | XPYS3G/h16.0 | 58 | 140 |
18.0 | 18 | XPYS3G/s18.0 | 19.0 | 79 | XPYS3G/r18.0 | 32 | 92 | XPYS3G/l18.0 | 63 | 123 | XPYS3G/h18.0 | 65 | 150 |
20.0 | 20 | XPYS3G/s20.0 | 22.0 | 88 | XPYS3G/r20.0 | 38 | 104 | XPYS3G/l20.0 | 75 | 141 | XPYS3G/h20.0 | 70 | 160 |
25.0 | 25 | XPYS3G/r25.0 | 45 | 121 | XPYS3G/l25.0 | 90 | 166 | ||||||
32.0 | 32 | XPYS3G/r32.0 | 53 | 133 | XPYS3G/l32.0 | 106 | 186 | ||||||
推荐加工材料 Recommendid Workpiece material |
HRC<32 | 铝合金 AL-alloy | 钛合金 Ti-alloy | 铜 copper | 镁合金 M-alloy |
铣刀，主切削刃分布在圆柱或圆锥表面上，端面切削刃为副切削刃，铣刀的轴线垂直于被加工表面，按刀齿材料可分为高速钢和硬质合金两大类，多制成套式镶齿结构，刀体材料为40Cr。
硬质合金铣刀与高速钢铣刀相比，铣削速度较高、加工表面质量也较好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件，故得到广泛应用，硬质合金铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同，可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种。
铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90的铣刀可铣底部较宽的台阶面，用铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的切削用量，生产率较高，应用广泛。
立铣刀是数控铣削中常用的一种铣刀，其结构，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，主切削刃一般为螺旋齿，这样可以增加切削平稳性，提高加工精度，由于普通立铣刀端面中心处无切削刃，所以立铣刀工作时不能作轴向进给，端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。
为了改变切屑卷曲情况，增大容屑空间，防止切屑堵塞，刀齿数比较少，容屑槽圆弧半径则较大，一般粗齿立铣刀齿数Z=3~4，细齿立铣刀齿数Z=5~8，套式结构Z=10~20，容屑槽圆弧半径r=2~5mm，当立铣刀直径较大时，还可制成不等齿距结构，以增强抗振作用，使切削过程平稳。
重庆市吉盛刀具有限公司
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